藥芯耐磨堆焊焊絲型號
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途




C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他






TD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
 
 
HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。


TD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
 
 
 
HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。


TD350
≤0.20
 
 
0.8～1.1
 
0.3～0.5
 
HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。


TD351
≤0.20
 
 
1.1～1.5
 
0.3～0.5
 
HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。


TD352
≤0.20
 
 
1.1～1.5
 
0.8～1.2
 
HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。


TD405
≤0.50
1.1～1.5
 
5～8
 
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。


TD432
≤0.30
 
 
5～8
 
1～2
 
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。


TD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
 
HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。


TD507
≤0.20
 
 
10～12
 
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。


TD508
≤0.20
 
 
10～16
 
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。


TD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。


TD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
 
 
 
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。


TD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
 
 
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。


TD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
 
 
 
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。